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原位壓力機液壓系統更滿足基礎工程設施建設需求

   原位壓力機作為重要的生產制造裝備,發展勢頭迅猛,市場需求量日益膨脹,尤其是機械原位壓力機。原位壓力機設計標準的形成,可以保證設計的標準化,提高零件使用的準確程度和設計效率,它是原位壓力機設計的基礎工程。
  原位壓力機的基礎要承受原位壓力機的重量和抵抗開動原位壓力機時的振動力,并將其傳至基礎下的地基上。地基要以能夠可靠承受0.15MPa為前提。地基的強度由土建部門根據當地的土質進行設計施工。壓縮空氣是保證原位壓力機順利運轉的主要動力源,也是原位壓力機部位動力源的控制回路源。每個部位對壓縮空氣壓力的需求值不同,工廠配送的壓縮空氣壓力值以原位壓力機的大需求值為準,其余需求值較低的部位配備減壓閥進行壓力調節。過程迅速運行中如開關的閥門、汽缸的沖程、壓力的大值、差壓的變化和流量的變化,都可以同時進行測量和分析處理。所有液壓系統的參數,如壓力、差壓、流量和液壓功率,都可以進行測量、顯示、存儲和繼續處理。
  ● 采用壓力和回轉角控制的電液向柱塞泵提高了可重復性。
  ● 所有標準運行功能均可自由選擇力和速度。
  ● 通過提高運行速度縮短了機器循環周期。
  ● 采取有效的過濾提高了運行安全性。
  ● 采用無泄漏連接技術提高了密封性。
  ● 降低工作壓力提高了單個部件的壽命。
  ● 改善了對液壓系統的維護。
  ● 供貨時間短——通過液壓系統的標準化達到了大的靈活性;
  ● 通過有針對性的選擇部件降低了運行噪聲。
  原位壓力機是沖壓生產工藝中的主要設備,隨著汽車產業的飛速發展,汽車行業對各種高精設備的需求也不斷提升。沖壓工藝發展的過程中,先后經歷了人工手動線生產、自動化斷續生產及自動化高速連續生產三個過程。每次模式的更新迭代中,生產設備都在其中起到了重要的作用。只有在由于振動,比如在泵上或由于汽缸的運動而有必要的地方才使用軟管道。因為軟管道容易自然老化,故其使用期限有限。所以軟管道一般每6年更換一次。可重復性高,可自由選擇力和速度;有效的過濾明顯提高了運營的安全性;低工作壓力延長使用壽命。
  混凝土基礎必須一次澆灌完成,中間不得間斷。基礎混凝土填實完畢后應立即將表面一次抹平,以后只準鏟平或磨平。考慮到防油的需要,基礎底部上平面應涂防酸水泥等作特殊防護。壓縮空氣在沖壓自動化生產工藝中的功能可分為兩類:產品質量類和動作功能類。產品質量類即用于產品質量成形,比如氣墊壓力;動作功能類即參與原位壓力機的動作控制,如離合器壓力等。

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